Nella forgiatura a caldo il pezzo da lavorare ottiene la sua sagoma e le fibre vengono rafforzate per allungare la durata di vita del prodotto.

In questo contesto viene rimosso lo strato ossidato e controllata la forma arrotondata dell'inserto.

Vengono controllati il diametro esterno e la rotondità dell'inserto.

Nella scanalatura vengono applicati dei piccoli fori per garantire maggior sicurezza degli inserti.

La lavorazione a comando CNC garantisce la precisione e la produzione di pezzi assolutamente identici.

A questo punto si esegue la sbavatura e vengono smussati gli spigoli della guida quadrata.

A questo punto la chiave ottiene le sue misure esatte.

Qui vengono incisi dimensioni, materiale utilizzato ed la marca.

Questo procedimento migliora le caratteristiche dell'utensile per ottenere la durezza massima.

Qui vengono rimossi - in preparazione dell'applicazione del rivestimento - lo strato ossidato ed eseguita la sbavatura.

Qui vengono rimossi - in preparazione dell'applicazione del rivestimento - lo strato ossidato ed eseguita la sbavatura.

Trattamento e lavorazione per via dell'elettrolisi al nichel/cromo a protezione dell'utensile contro la corrosione e per fini estetici.

Questo trattamento migliora la resistenza all'usura degli inserti della chiave ad impulsi e previene la corrosione

Nastro bicromatico per differenziare con maggior semplicità tra misure metriche ed anglosassoni.

Applicazione di una anello elastico bicromatico per differenziare con maggior semplicità tra misure metriche ed anglosassoni.